法兰机工艺要求

2.1  严格按图纸资料和工艺过程卡进行加工，改变工艺过程，应经技质部同意方可改变。

2.2  法兰不允许补焊。车工必须把内孔补焊过的锻坯剔除，不予加工。其它部位发现有车不掉的裂纹、折迭、夹渣等等缺陷及黑皮，交技质部鉴定做处理，不得私自向下道工序流转，不得补焊。

2.3法兰半成品、成品在各工序间流转和搬运过程中，每片法兰间必垫胶皮垫，严防产品碰伤和划伤。

3． 技术要求

3.1 图纸未注公差的自由尺寸，其公差按国家“公差与配合”标准15级精度批执行。

3.2 图纸未注倒角，按0.5X45°倒钝角。

3.3 图纸实行内控公差：

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法兰机

3.6.4对于材质为1.4301、1.4401、1.4404、1.4435的法兰必须严格按照AD-W0/TRD100、AD-W2/W9/W10进行制造。

3.6.5对于其它材质的法兰必须严格按各有关标准规定执行。

4． 产品检验

4.1 产品检验所用量具，必须是国家计量单位校对，石嘴山法兰机，检定合格，角钢法兰机，并在使用周期内的量具。

4.2 贯彻首件三检制工序，成品实行每个几何尺寸全数检验制。

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3.4.1日标法兰密封面不划水线，粗造度为Ra3.2（包括JIS和JPI）。

3.4.2美标法兰划螺旋形水线，水线具体划法是：螺距0.6-0.8MM，刀尖R0.2，刀尖角90°。

3.4.3德标法兰PN6-PN40的各种规格的法兰密封面划螺旋形水线，水线具体划法是：螺距0.6-0.8MM，刀尖R0.2，刀尖角90°；PN64及PN64以上各压力等级和各种规格的法兰均不划水线，密封面为光面，粗糙度为Ra3.2。

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